一、不出峰或峰很小：

  1、可能原因：檢測器熄火或火未點著。

        排除方法：重新點火。

  2、可能原因：進樣口漏氣。

        排除方法：更換橡皮墊。

  3、可能原因：氣化室溫度太低，樣品不能氣化。

        排除方法：升高氣化溫度。

  4、可能原因：柱內(nèi)無載氣流。

        排除方法：檢查。

  5、可能原因：色譜柱與進樣口或檢測器的連接不正確。

        排除方法：擰緊接頭。

  6、可能原因：記錄器失靈。

        排除方法：檢修。

  7、可能原因：檢測器噴嘴堵塞。

        排除方法：清洗。

二、等溫時基線向一個方向漂移或基線不規(guī)則漂移：

  1、可能原因：柱入口處漏。

        排除方法：排除漏氣。

  2、可能原因：補充氣流量太低。

        排除方法：增加尾吹氣流量。

  3、可能原因：檢測器爐溫有變動，未達到平衡。

        排除方法：足夠的時間使基線穩(wěn)定。

  4、可能原因：固定液受熱損失。

        排除方法：老化色譜柱，調(diào)整溫度。

  5、可能原因：FID中氫氣流速有變化。

        排除方法：檢查氣瓶壓力和流速控制。

  6、可能原因：檢測器漏氣。

        排除方法：更換密封墊。

三、程序升溫時基線上升：

  1、可能原因：超過柱溫極限。

        排除方法：降低zui高溫度。

  2、可能原因：柱被污染。

        排除方法：檢查氣體過濾器，老化色譜柱。

  3、可能原因：檢測器漏氣。

        排除方法：更換密封墊。

  4、可能原因：色譜柱不好。

        排除方法：老化色譜柱。

  5、可能原因：柱固定相流失增加。

        排除方法：在使用溫度范圍內(nèi)這種現(xiàn)象屬正常情況。

四、精密度和定量重復(fù)性差：

  1、可能原因：進樣針磨損。

        排除方法：更換進樣針。

  2、可能原因：進樣技術(shù)欠佳。

        排除方法：提高進樣技術(shù)。

  3、可能原因：進樣口污染。

        排除方法：清洗襯管，更換石英棉。